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序号 | 名称 | 量的符号 | 单位符号 | 含义 |
一 | 强度 | 强度指金属在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。 | ||
1 | 抗拉强度 | σb | MPa | 金属试样拉伸时,在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度: |
2 | 抗弯强度 | σbb | MPa | 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下,使其折断时,折断截面所承受的最大正压力 |
3 | 抗压强度 | σbc | MPa | 材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压力,称为抗压强度 |
4 | 抗剪强度 | r、σr | MPa | 试样剪断前,所承受的最大负荷下的受剪截面具有的平均应力:( 钢材网 www.gangcai.com ) |
5 | 抗扭强度 | τb | MPa | 指外力是扭转力的强度极限 |
6 | 屈服点 | σs | MPa | 金属度样在拉伸过程中,负荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象称为“屈服”。发生屈服现象时的应力,称为屈服点或屈服极限: |
7 | 屈服强度 | σ0.2 | MPa | 对某些屈服现象不明显的金属材料,测定屈服点比较困难,常把产生0.2%永久变形的应力定为屈服点,称为屈服强度或条件屈服极限: |
8 | 持久强度 | σ0.2/时间(h) | MPa | 金属材料在高温条件下,经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度,是在一定的温度条件下,试样经105h后的断裂强度。 |
9 | 蠕变强度 | 温度 | MPa | 金属材料在高于一定温度下受到应力作用,即使应力小于屈服强度,试件也会随着时间的增长而缓慢地产生塑性变形,此种现象称为蠕变。在给定温度下和规定的时间内,使试样生产一定蠕变变形量的应力称为蠕变强度,例如: |
二 | 弹性 | 弹性是指金属在外力作用下产生变形,当外力取消后又恢复到原来的形状和大小的一种特性。 | ||
1 | 弹性模量 | E | GPa | 在弹性范围内,金属拉伸试验时,外力和变形成比例增长,即应力与应变成正比关系时,这个比例系数就称为弹性模量,也叫正弹性模数。 |
2 | 切变模量 | G | GPa | 金属在弹性范围内,当进行扭转试验时,外力和变形成比例地增长,即应力与应变成正比关系时,这个比例系数就称为弹性模量,也叫正弹性模量。 |
3 | 弹性极限 | σe | MPa | 金属能保持弹性变形的最大应力,称为弹性极限。 |
4 | 比例极限 | σp | MPa | 在弹性变形阶段,金属材料所承受的和应变能保持正比的最大应力,称为比例极限: |
三 | 塑性 | 所谓塑性是指金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致破裂的能力。 | ||
1 | 伸长率 | δ | % | 金属材料在拉伸时,试样拉断后,其标距分部所增加的长度与原标距长度的百分比。δs是标距为5倍直径时的伸长率,δ10是标距为10倍直径时的伸长率。 |
2 | 断面收缩率 | ψ | % | 金属试样拉断后,其缩颈处横截面积的最大缩减量与原横截面积的百分比。 |
3 | 泊松比 | μ | / | 对于各向同性的材料,泊松比表示:试样在单相拉伸时,横向相对收缩量与轴向相对伸长量之比: |
四 | 韧性 | 所谓韧性是指金属材料在冲击力(动力载荷)的作用下而不破坏的能力。 | ||
1 | 冲击韧度 | αKU或αKV | J/cm2 | 冲击韧度是评定金属材料于动载荷下受冲击抗力的力学性能指标,通常都是以大能量的一次冲击值(αKU或αKV)作为标准的,它是采用一定尺寸和形状的标准试样,在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验。试验结果,以冲断试样上所消耗的功(AKU或AKV)与断面处横截面积(F)之比值大小来衡量。 |
2 | 冲击吸收功 | AKU或AKV | J | 由于αK值的大小,不仅取决于材料本身,同时还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同而变化,因而αK值只是一个相对指标。目前国际上许多国家直接采用冲击吸收功AK作为冲击韧度的指标。 |
五 | 疲劳 | 金属材料在极限强度以下,长期承受交变负荷(即大小、方向反复变化的载荷)的作用,在不发生显著塑性变形的情况下而突然断裂的现象,称为疲劳。 | ||
1 | 疲劳极限 | σ-1 | MPa | 金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次(N)的应力循环仍不发生断裂时所能承受的最大应力称为疲劳极限。 |
2 | 疲劳强度 | σN | MPa | 金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次(N)后断裂时所能承受的最大应力,叫作疲劳强度。此时,N称为材料的疲劳寿命。某些金属材料在重复或交变应力作用下,没有明显的疲劳极限,常用疲劳强度表示。 |
六 | 硬度 | 硬度就是指金属抵抗更硬物体压入其表面的能力。硬度不是一个单纯的物理量,而是反映弹性、强度、塑性等的一个综合性能指标。 | ||
1 | 布氏硬度 | HBS | / | 用一定直径的球体(钢球或硬质合金球以相应的试验力压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测表面压痕直径计算的硬度值。使用钢球测定硬度小于等于450HBS;使用硬质合金球测定硬度大于450HBW |
2 | 洛氏硬度 | HRA | / | 用金刚石圆锥或钢球压头以初始试验力和总试验力作用下,压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除主试验力,测残余压痕深度增量计算的硬度值。 |
3 | 维氏硬度 | HV | / | 用金刚石正四棱体压头以49.03-980.7N的试验力压力试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测压痕对角线长度的计算的硬度值。 |
4 | 肖氏硬度 | HSC | / | 用金刚石或钢球冲头一定高度落到试样表面,测冲头回跳高度计算硬度值。用目测型硬度计的硬度符号为HSC,指示型硬度计的硬度符号为HSD。 |
七 | 减摩、耐磨性 |
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1 | 摩擦因数 | μ | / | 相互接触的物体,当作相对移动时就会引起摩擦,引起摩擦的阻力称为摩擦力。根据摩擦定律,通常把摩擦力(F)与施加在摩擦部位的垂直载荷(N)的比值,称为摩擦因数。 |
2 | 磨耗量 | W | g | 试样在规定试验条件下经过一定时间或一定距离摩擦之后,以试样被磨去的重量(g)或体积(cm 3)之量,称为磨耗量(或磨损量),以磨去体积表示者称为体积磨耗V。 |
3 | 相对耐磨系数 | ε | / | 在模拟耐磨试验机上,采用65Mn(52-53HRC)作为标准试样,在相同条件下,标准试样磨耗量与被测定材料的绝对磨耗量之比,称为被测材料的相对耐磨系数。 |